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不銹鋼反應(yīng)器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、運(yùn)用方便等特色。
運(yùn)用運(yùn)用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，須封閉制冷劑進(jìn)口閥門(mén)，將罐內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余制冷劑排干，然后進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌器。然后打開(kāi)蒸汽閥和電加熱電源。到達(dá)所需溫度后，先封閉蒸汽閥和電加熱電源，2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后，將罐內(nèi)及夾套內(nèi)剩余的冷凝水瀝干后，盡快用溫水沖刷，刷掉粘料，然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內(nèi)壁，再用清水沖刷。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)無(wú)資料(吸熱介質(zhì))時(shí)，不得打開(kāi)蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運(yùn)用，不能超過(guò)額外工作壓力。
不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成，可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)。1、不銹鋼反應(yīng)釜定制攪拌裝置，攪拌軸采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力，防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。2、支承型式按操作要求采用懸掛式或落地支腿式。不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)構(gòu)造，不銹鋼反應(yīng)釜可分框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件，攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等，密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以為保罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等；3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理內(nèi)面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>
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